2000kN電液式混凝土壓力試驗機是具有力閉環(huán)控制的電液式壓力試驗機,具有恒應(yīng)力控制和載荷保持功能;采用進口伺服閥,響應(yīng)快,控制精度高,在機器允許的范圍內(nèi),使用者可根據(jù)試驗的要求任意設(shè)定加載速度;測力系統(tǒng)采用負荷傳感器,可充分保證試驗精度的準確、可靠;采用進口低噪音高壓油泵,可使工作場所具有一個安靜的環(huán)境。液壓系統(tǒng)采用風冷裝置,適合于長時間的連續(xù)工作;抗壓抗折試驗機適用于水泥、混凝土、巖石的抗壓強度試驗,配以適當?shù)膴A具和測量裝置可滿足混凝土的劈拉試驗、抗折試驗、靜壓彈性模量試驗;也可應(yīng)用于金屬的壓縮和頂鍛試驗;可根據(jù)用戶要求擴展多個位移(或變形)測量通道。符合國家標準GB3722-83(液壓式壓力試驗機)和ISO/TC164SC-INGTE-80(壓縮材料試驗機技術(shù)條件)
混凝土壓力試驗機主要功能:
混凝土壓力試驗機適用于長時間的、連續(xù)工作該系列試驗機適用于水泥、混凝土、巖石的抗壓強度試驗,配以適當?shù)膴A具和測量裝置可滿足混凝土的劈拉試驗、抗折試驗、靜壓彈性模量試驗。
四、混凝土壓力試驗機主要特點:
1、主機采用四立柱框架式結(jié)構(gòu),整機剛性好,實驗過程穩(wěn)定、操作方便;
2、測力系統(tǒng)采用負荷傳感器,可充分保證試驗精度的準確、可靠;
3、采用進口低噪音高壓油泵,可使工作場所具有一個安靜的環(huán)境。液壓系統(tǒng)采用風冷裝置,適合于長時間的、連續(xù)工作;
4、采用高速DSP平臺,其高集成度、強大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高可靠性,是采用其它處理器的試驗機所*的;
5、采用基于神經(jīng)元自適應(yīng)PID算法的全數(shù)字、三閉環(huán)(力、變形、位移)控制系統(tǒng),實現(xiàn)力、變形、位移全數(shù)字三閉環(huán)控制,各控制環(huán)間可自動切換,并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡;
6、高24Bit數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),高分辨率,可擴展至8路AD采集;
7、USB1.1通訊,通訊速率為12Mb/s,采用全速模式,批量傳輸方式;
8、系統(tǒng)板采用4層PCB*抗干擾布線方法,抗干擾能力強;
9、除電源接口外,其它接口一律采用標準USB式接口,即插即用接口此種接口可實現(xiàn)熱插拔,即具有即插即用功能。接口特性可由軟件在線設(shè)置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。
10、混凝土壓力試驗機滿足標準、GB/T 7314-2005 金屬材料 室溫壓縮試驗方法、GB/T 17671-1999 水泥膠砂強度檢驗方法(ISO)
11、原裝配置:壓縮夾具、可拓展配置、水泥抗壓夾具、水泥抗折夾具。
12、混凝土壓力試驗機應(yīng)用行業(yè):
計量質(zhì)檢;機械制造;電子電器;汽車生產(chǎn);高等院校;科研試驗所;商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門;建筑行業(yè);其它行業(yè)。
五、混凝土壓力試驗機注意事項:
1、定載:定載即保持載荷,在定速加載時,若按“定荷”鍵則暫停繼續(xù)加載,此時可以按數(shù)字鍵,設(shè)置定載值,設(shè)置完成后,再按“定荷”鍵,控制系統(tǒng)便按原加荷速度到設(shè)定的載荷值,并用PID調(diào)節(jié),使定荷值保持穩(wěn)定。
2、調(diào)零:
電腦具有自動調(diào)零的功能,當偏移值過大時,按“復(fù)位”鍵即進行自動調(diào)零。
3、中途退出:
啟動后進入控制狀態(tài),包括已進行了若干個試樣的壓碎試驗,如要退出控制狀態(tài),而又希望保存上述若干個試樣的數(shù)據(jù),這時可按“復(fù)位“鍵。
注意:這時打印輸出的結(jié)果,即為實際已壓碎的試樣數(shù)據(jù),而與原設(shè)置的數(shù)量無關(guān)。
4、突然斷電后的處理:
在試驗過程中,如果中途電網(wǎng)突然斷電,一組試樣中還有2塊沒有作試驗,希望來電后,繼續(xù)完成余下試樣的試驗,具體做法是保留原先設(shè)定參數(shù)值的各種設(shè)定值。僅改動數(shù)量為余下要做的試件數(shù)量,即把數(shù)量值設(shè)置為2。則作完試驗后,一組試樣6件數(shù)據(jù)完整無缺。又如一組試樣余下5塊試樣還沒有作試驗,就只要把數(shù)量值設(shè)置成5就可以了。
5、力值精度打點檢測
力值檢測正確的方式是在無停頓及回程的加載狀態(tài)下檢測力值為當時的瞬時值。為此可采用打點檢測。
a、正確安放測力儀。
b、設(shè)置日期、編號、數(shù)量設(shè)置為10(保證至多可打10個點),速率設(shè)置在0 . 5kN/s。
c、按“啟動”鍵,壓力機開始加載。
d、注意測力儀指示走動,當指針到達被檢點準數(shù)時,立即按“打印”鍵,即“打點”。這時電腦便自動記錄“打點”時刻的壓力機力值,但不影響繼續(xù)加載。隨著壓力的上升,繼續(xù)“打點”zui多可打10個點。
e、檢測完zui后一個被檢測標準數(shù)后,設(shè)置“定荷”到“0”值退出檢測,注意不能按“復(fù)位”鍵退出。否則剛才檢測的力值數(shù)據(jù)被丟失。
f、按“打印”鍵,剛才的“打點”數(shù)據(jù)以一組試驗數(shù)據(jù)的格式被打印出來。
6、系統(tǒng)精度自動標定
用戶在使用一段時間后若發(fā)現(xiàn)力值偏差太大,可重新進行標定。方法如下:
1、打開自動加載控制裝置的側(cè)面罩殼。
2、打開自動加載控制裝置的電源,設(shè)置加載速度為0.6 kN/s,數(shù)量設(shè)置為10。
3、觀察自動加載控制裝置內(nèi)部電氣板上一個桔紅色DIP開關(guān),將其開關(guān)中的第六只撥到“ON”位置,此時系統(tǒng)處于參數(shù)設(shè)置寫入狀態(tài)。
4、正確安放測力儀。
5、按“啟動”鍵,壓力機開始加載。
6、注意測力儀指針的走動,當指針到達被檢點準數(shù)時,立即按“打印”鍵,這時計算機便自動記錄“打點”時刻的實際壓力值,并寫入系統(tǒng)內(nèi)部作為標準,但不影響繼續(xù)加載。隨著壓力的上升,繼續(xù)“打點”,用此方法依次標定(30 kN,50 kN,100 kN,150 kN,200 kN,250 kN,300 kN)。
7、記錄完zui后一個被檢測標準數(shù)后,設(shè)置“定荷”到“0”值,使機器緩慢卸荷,待壓力值降至150 kN以下后,打開回油閥,退出標定。注意不能按“復(fù)位”鍵退出,否則剛才記錄到的力值數(shù)據(jù)將會丟失。
8、將第六只DIP開關(guān)撥回“OFF”位置,完成整個標定過程。系統(tǒng)會自動調(diào)整內(nèi)部精度標準,為確定此次標定是否準確,可利用“力值精度打點檢測”的方法去檢驗。
注意:自動標定必須在參數(shù)設(shè)置寫入狀態(tài)下進行,且標定過程必須完整,不能隨意標定幾個力值后即退出,否則會造成系統(tǒng)出錯。
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